倒立式拉絲機在工作的過程中，其拉絲環節是拉絲機比較重要的工作環節，在一定程度上不同的金屬物料、不同的絲質品種和要求，拉絲環節有很大的不同，與軋鋼機軋制鋼材還有水箱式拉絲機與直進式拉絲機具體操作過程是不同的，收線：收線環節的工作速度決定了整個拉絲機械的生產效率，也是整個系統難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術有同步控制與張力控制實現金屬制品的收卷。

倒立式拉絲機在生產螺絲的時候需要采用水清洗，每月會產生大量的工業污水，這些污水中含有酸、堿、金屬元素等化學物質，如果隨意排出會對環境造成嚴重污染。所以要設置大大小小的污水處理槽、污水處理儀器經過多到工序，將污水變回原來的清水，再投入生產線循環使用，而污水中過濾出的雜質，收拾好，賣給廢料回收公司科學回收處理。

倒立式拉絲機的操作優勢

(1)拉絲機的安裝基礎固定需十分穩固，避免振動現象。

(2)安裝時要通過調試使線材的拉伸軸線與�？字行木�對稱，使線材和拉線模應力作用均勻。

(3)拉線過程中要避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。

(4)另外用于拉拔的線材要經過預處理：表面預處理和熱處理。

表面預處理：

對于表面臟污、粘附較多雜質的線材，要先經過清洗、烘干后再進行拉拔。

對于表面有較多氧化皮的線材，要先經過酸細、烘干后再進行拉拔;

對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現象的線材，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;

熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。